A BERUHÁZÁS RÉSZLETEI

Milyen beruházást valósít meg a Hybern Energy?

A Hybern Energy külföldről beszállított, előregyártott cellák felhasználásával energiatároló modulokat fog összeszerelni, éves szinten hozzávetőlegesen 700 000 darab kapacitással. A gyártás alapját lítium-vasfoszfát (LiFePO4) technológia adja, amely a jelenleg elérhető egyik legbiztonságosabb lítium-ion alapú megoldás. Ez az elektrokémiai összetétel mind az összeszerelés során, mind a felhasználók számára kiváló biztonsági szintet garantál.

Mikorra várható az összeszerelés elindulása?

Jelenleg az engedélyeztetési folyamat és az üzem kialakítása zajlik, az összeszerelés várhatóan 2026 második felében kezdődik meg.

Mekkora a beruházás összege?

A projekt teljes összege hozzávetőlegesen 15 millió eurót tesz ki.

Mi a beruházás jelentősége Gödöllő számára?

A projekt több mint 80 új munkahelyet teremt, és további magas hozzáadott értékű ipari tevékenységet hoz a városba, ezzel élénkítve a helyi gazdaságot és erősítve Gödöllő ipari pozícióját. A beruházás barnamezős területen valósul meg, így nem igényel új beépítést, és illeszkedik a város rendezési terveihez. Emellett a Hybern együttműködést tervez a helyi egyetemmel, civil szervezetekkel és az önkormányzattal, ami hosszú távon támogatja a helyi innovációt, oktatást és társadalmi jólétet.

Mi a beruházás jelentősége a cég számára?

A beruházás stratégiai mérföldkő a Hybern számára, hiszen egy modern, 15 millió eurós összeszerelőüzemmel erősíti európai jelenlétét és stabilan kapcsolódik a kontinens egyik legdinamikusabban fejlődő autóipari ökoszisztémájához. A gödöllői telephely nemcsak a vállalat gyártókapacitását növeli, hanem olyan technológiai és ellátási láncbeli előnyt is biztosít, amely hosszú távon megalapozza a versenyképességet. A helyi beszállítókkal való együttműködés, valamint a képzési központ létrehozása tovább erősíti a cég szakmai bázisát és utánpótlását.

Hány új munkahelyet teremt a beruházás?

A beruházás több mint 80 új munkahelyet fog teremteni Gödöllőn.

Előnyben részesítik-e a helyi, illetve a magyar munkaerőt?

Igen, a vállalat a lehető legnagyobb mértékben a helyi munkaerőre szeretne támaszkodni.

Hol valósítja meg pontosan az új beruházást a cég? Mire használják jelenleg ezt a területet?

A cég az új beruházást Gödöllőn, a korábbi Sony-üzem területén, a jelenleg is ipari célra használt, bérelhető csarnok északi részén valósítja meg. A területen korábban – 1996 és 2010 között – a Sony Corporation működtette magyarországi gyártóbázisát, ahol elektronikai eszközök gyártása folyt. Azóta az ingatlan bérleményként funkcionál, a Hybern az északi, kb. 8 500 m²-es területrészt veszi igénybe tevékenységéhez

Érint-e a beruházás mezőgazdasági területeket?

Nem. A beruházás barnamezős fejlesztés, vagyis egy már korábban ipari célra használt, meglévő csarnokban valósul meg. A tervezett üzem nem érint sem természeti területet, sem Natura 2000-es zónát, sem ökológiai folyosót, és a környéken húzódó védett területekre sincs hatással.

Mennyi pénzt vagy támogatást fektetett vagy fog befektetni a magyar kormány a projektbe?

A magyar kormány nem nyújtott támogatást a projekthez, és nem is tervez ilyet. A beruházás teljes egészében vállalati forrásból valósul meg, állami pénz bevonása nélkül.

Milyen távlati előnyei lehetnek még, ha a Hybern Energy letelepedik Gödöllőn?

A Hybern Energy gödöllői letelepedése hosszú távon is jelentős értéket teremthet a város és a térség számára. A vállalat érkezése erősíti a helyi ipari és technológiai ökoszisztémát, új beszállítók és fejlesztések megjelenését ösztönözve. Az egyetemmel tervezett partnerségek, a gyakornoki programok és a képzési központ létrehozása hozzájárulnak a műszaki utánpótlás fejlesztéséhez, és új lehetőségeket nyitnak a fiatalok számára. A stabil, több mint 80 főt foglalkoztató üzem hosszú távon is kiszámítható munkahelyeket biztosít, miközben a vállalat aktív szerepet vállal a helyi közösségi és szociális kezdeményezések támogatásában. Mindez nemcsak gazdasági, hanem társadalmi és innovációs szempontból is erősíti Gödöllő jövőbeli fejlődését.

Vannak-e szponzorációk, jótékonysági programok, amelyeket a cég tervez Magyarországon?

Igen, a termelés elindulása után a vállalat kifejezetten tervez többféle lokális jótékonysági és közösségi együttműködést.

GYÁRTÁSI FOLYAMATOK, ENERGIAIGÉNY

Milyen technológiát fog használni a Hybern Energy?

A Hybern Energy a Camel cégcsoport által fejlesztett, jelenleg elérhető legmodernebb és legbiztonságosabb energiatároló-összeszerelési technológiát fogja használni Gödöllőn. Ez a technológia a gyártási folyamat minden lépését szigorúan ellenőrzött, zárt rendszerekben végzi, fejlett lézeres tisztítással, precíz ragasztástechnikával és nagy hatékonyságú helyi elszívó- és szűrőrendszerekkel.

A vállalat LiFePO4 (lítium-vas-foszfát) cellákból állít össze modulokat, amely a lítiumion-technológiák közül az egyik legbiztonságosabb és legstabilabb megoldás. A Hybern a nemzetközi szabványoknak megfelelő, modern, biztonságos és környezetvédelmi szempontból is kiváló technológiát alkalmaz.

Hogyan zajlik az összeszerelés?

Az energiatároló modulok összeszerelése egy rendkívül precíz, több mint húsz lépésből álló, szigorúan ellenőrzött technológiai folyamat, amely a biztonságot és a megbízhatóságot helyezi középpontba. A gyártás minden esetben a beérkező cellák alapos vizsgálatával indul, majd lézeres tisztítást és műszeres teszteket követően történik meg azok pontos illesztése és rögzítése. A modulok ragasztása, hegesztése és elektronikai elemeinek beépítése zárt rendszerekben zajlik, nagy hatékonyságú szűrő- és elszívóberendezések mellett. A készülő egységeket többszintű minőség- és biztonsági tesztsorozatnak vetik alá, hogy minden darab megfeleljen a legszigorúbb nemzetközi szabványoknak. A folyamat végén a modulok tömítési, teljesítmény- és dinamikus vizsgálaton esnek át, majd szállításra kész állapotban, ellenőrzött körülmények között kerülnek csomagolásra.

Mely pontokon van emberi, fizikai érintkezés az anyagokkal?

Az összeszerelési folyamat döntő része automatizált, ugyanakkor vannak olyan pontok, ahol elengedhetetlen a szakképzett munkatársak fizikai közreműködése. Ilyen például a cellák ellenőrzése beérkezéskor, ahol a munkatársak vizsgálják meg az alkatrészek állapotát és méreteit. A cellák precíz egymásra helyezése és bizonyos ragasztási vagy illesztési feladatok szintén manuális támogatást igényelnek a gépi rendszerek mellett. Az elektronikai elemek, kábelkötegek és érzékelők beépítése szintén olyan finommunkát kíván, ahol a humán szakértelem kulcsszerepet kap. A folyamat végén pedig a kész modulok vizuális ellenőrzése és csomagolása is emberi feladat, amely biztosítja, hogy minden termék kifogástalan minőségben hagyja el az üzemet.

Az üzem energiaigénye, vízigénye jelentős-e?

A Hybern Energy üzemének energia- és vízigénye nem számít jelentősnek, különösen más ipari létesítményekhez viszonyítva. Az éves villamosenergia-felhasználás körülbelül 3,5 millió kWh, ami egy közepes méretű ipari üzem átlagos igényének felel meg, és nem jár különleges hálózati terheléssel. A vízfelhasználás pedig kifejezetten alacsony: az üzem évi 2500 m³ háztartási minőségű vizet használ, kizárólag kommunális célokra, mivel a gyártási folyamat egyáltalán nem igényel vizet. Mindez azt jelenti, hogy az üzem működése nem ró aránytalan terhet sem a helyi energiahálózatra, sem a vízközművekre, és a beruházás infrastrukturális szempontból jól illeszkedik a város kapacitásaihoz.

Mekkora az üzem zajszintje?

Az üzemben működő berendezések, elsősorban a légkompresszorok és a klímaberendezések, 65 és 88 dB közötti hangbocsátással járnak, azonban ezeket külön helyiségekben helyezik el, és hangelnyelő réteggel látják el. Ennek köszönhetően a külsőre jutó zaj nappal várhatóan 60 dB-re, éjszaka pedig 50 dB alá csökkenthető. Fontos kiemelni, hogy a legközelebbi lakóövezet körülbelül 1 kilométerre található, így a működésből származó zaj nem éri el a lakott területeket, és nem okoz érzékelhető terhelést a környék lakóinak.

KÖRNYEZETVÉDELEM

Milyen hatása lesz a környezetre a beruházásnak?

A beruházás nem jelent érdemi környezeti terhelést, mivel egy már meglévő, barnamezős ipari területre települ, és technológiája zárt, erősen kontrollált folyamatokra épül. A gyártás során nincs termelési szennyvíz, csak kommunális jellegű, kis mennyiségű szennyvíz keletkezik, és a tevékenység egyáltalán nem érint felszíni vagy felszín alatti vizeket. A légszennyezés ellen 99,7%-os hatékonyságú szűrőrendszerekkel védekezik a cég, a port és hegesztési részecskéket pedig teljes egészében helyben kezelik, így nem kerülnek ki a környezetbe. A zajterhelés nem éri el a lakott területeket, mivel a legközelebbi lakóövezet több mint 1000 méterre található, és a zajkeltő berendezéseket zárt, hangelnyelő helyiségekben működtetik. A projekt nem csökkenti a zöldterületeket, nem érint Natura 2000-es vagy más védett ökológiai területet, és megfelel minden hazai és uniós környezetvédelmi előírásnak. Összességében a beruházás biztonságos, kontrollált és fenntartható módon illeszkedik Gödöllő meglévő környezeti és ipari struktúrájába.

Milyen biztonsági intézkedéseket alkalmaznak majd az épületben?

A Hybern Energy az épületben többrétegű, modern biztonsági rendszert alkalmaz, amely a nemzetközi ipari sztenderdeknek megfelelően védi a dolgozókat és a környezetet. A technológiai folyamatok jelentős része zárt, automatizált rendszerben zajlik, miközben a hegesztést és ragasztást 99,7%-os hatékonyságú elszívó- és szűrőberendezések támogatják, így a levegőbe nem jut ki szennyező anyag. A tűzvédelem kiemelt figyelmet kap: elkülönített, tűzbiztos helyiségek szolgálnak a cellák töltésére, a területet pedig tűzgátló falak, speciális nyílászárók és egy 250 m³-es tűzivíz-tározó teszik még biztonságosabbá. A veszélyes anyagok kezelése szigorú protokoll szerint, elkülönített gyűjtőhelyeken történik, az esetleges kifolyások pedig az épület teljes felületén kialakított szilárd burkolatnak köszönhetően azonnal lokalizálhatók. Mindezek együtt egy olyan, magas szintű védelmi rendszert alkotnak, amely garantálja a biztonságos és felelősségteljes működést Gödöllőn.

Kik és milyen gyakran végzik a kibocsátások ellenőrzését és mérését?

A Hybern Energy betartja a működésére vonatkozó összes jogszabályt. A vállalat tevékenysége nem jár külső légszennyező kibocsátással, mivel minden keletkező részecskét és gáz-maradványt a beépített, 99,7%-os hatékonyságú szűrőrendszerek kezelnek és visszavezetnek a csarnoktérbe. Emiatt külön kibocsátás-monitoring rendszerre nincs szükség, de a vállalat minden hatósági előírást teljesít. A környezeti, munkavédelmi és vízügyi hatóságok a jogszabályoknak megfelelő ütemben ellenőrzik a működést. Így a biztonságot egyrészt a folyamatosan működő műszaki rendszerek, másrészt a rendszeres hatósági vizsgálatok garantálják.

Hogyan fogják védeni az üzem környezetének levegőjét?

A Hybern Energy az üzem környezetének levegőjét több, egymásra épülő műszaki megoldással védi. A gyártási folyamat során keletkező hegesztési füstöt, port és gázokat elszívó- és szűrőrendszerek kezelik, amelyek a megtisztított levegőt visszavezetik a csarnokba, így semmilyen anyag nem jut ki a külső környezetbe. A technológiai állomások zárt rendszerben működnek, ami jelentősen csökkenti a kibocsátás lehetőségét. Mivel a folyamat nem jár érdemi légszennyezéssel, nincs szükség külső levegőbe történő kibocsátásra vagy kéményes elszívásra.

Hogyan fogják védeni a talajvizet?

Az egész üzem szilárd burkolatú ipari padozattal rendelkezik, így egy esetleges kifolyás vagy szivárgás azonnal lokalizálható, és nem juthat a talajba. A csapadékvizeket olaj- és iszapfogó rendszeren keresztül vezetik el, ami megakadályozza, hogy szennyező anyag kerüljön a környezetbe. A technológia maga nem használ vizet, így nem keletkezik technológiai szennyvíz – csak kis mennyiségű kommunális szennyvíz, amely a városi hálózatba kerül. A veszélyes anyagokat és hulladékokat pedig elkülönített, engedéllyel rendelkező üzemi gyűjtőhelyen tárolják, teljes mértékben megakadályozva a talaj- és talajvízszennyezést.

 Hogyan kezelik az üzemben keletkező hulladékot?

A Hybern Energy szigorú, jól szabályozott hulladékkezelési rendszert fog működtetni, amely teljes mértékben megfelel a magyar és uniós előírásoknak. A keletkező hulladékok jelentős része nem veszélyes ipari hulladék (például csomagolóanyagok, fém- és műanyagmaradékok), ezeket szelektíven gyűjtik, majd engedéllyel rendelkező hulladékkezelőnek adják át. A technológiából származó veszélyes hulladékok – például ragasztómaradványok, tisztítóanyagok, esetleges hibás cellák – elkülönített, hatóság által jóváhagyott üzemi gyűjtőhelyen kerülnek tárolásra, ahol minden tárolóedény zárható és szivárgásmentes. A hibás cellákat havária esetén homokkal teli ládába helyezik, majd a hatóságok által is megfelelőnek talált hulladékkezelőnek adják át.